螺桿泵通常由電機、磁力耦合器、水冷卻安裝和耐侵蝕離心泵四大部分組成，其重要特征是運用磁力耦合器傳遞能源。當電機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。

 

　　混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著流速的減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經回水孔返回泵內，經過多次循環，進液管道中的空氣被排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。

 

　　做好以下事項可有效延長螺桿泵的使用壽命：

 

　　1、如遇停電或熱媒循環中斷超過30min，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。

 

　　2、因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。

 

　　3、出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

 

　　4、出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。

 

　　5、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。

 

　　6、熱水泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

 

　　7、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

 

　　8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。

 

　　9、定期更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。